网带通过式抛丸机是由传送带作为工件的承载体,传送带又分为钢丝网带和耐磨橡胶带两种方式。抛丸室的一端为装件工位,另一端为卸件工位。工作时,在装件工位将零件置于传送带上,传送带缓缓连续进入抛丸室进行抛丸清理,接着送到卸件工位将工件取下。此机特点是:连续进行工作,无任何碰撞,中小件均适合,生产批量大。 抛丸作业时,抛丸抛射出来的钢丸掉落到抛丸室底部,由螺旋推料器输送至提升机底部,再由提升机皮带总成将钢丸提升至**部的分选器中,分选器由除尘器提供的动力,对回收的钢丸进行筛分作业。目的是将抛丸过程中破碎的钢丸及粉尘分离出来。通过分选器,合格的钢丸将直接进入抛丸器上方的储料仓内,准备再次利用。碎钢丸将被分离出来,通过旁路砂管掉入废料筒中。粉尘则被除尘系统直接吸走,吸附于除尘室体内滤筒上,通过除尘器脉冲反吹系统将粉尘震动,掉落于粉尘回收集尘箱内,需及时清理。
网带式抛丸机的特点
1、密封性好
a、进出料过渡区均配又多层密封帘,防止工件进入时,磨料从进出口飞逸出来。
b、抛丸室的开口设有锰钢迷宫式挡板,双层橡胶密封和密封毛刷,防止磨料从抛丸机室体开口飞逸出抛丸室 。
c、特殊的光栅感应器,用于识别工件。确保只有当工件进入抛射区时,抛丸机抛头才开始抛丸,避免工件进入幕帘时,抛头空转,将磨料从打开空隙中溅射出去 。
2、使用百洋高性能抛头
网带式抛丸机的抛丸器内衬有耐磨护板的高质量焊接外壳,在抛丸器使用寿命期间终身使用,*更换或补焊。国内一般厂家的抛丸机抛头外壳容易打坏,经常需要补焊。
钢网带抛丸清理机上的网带部件。该部件为机械的主要部件,优势就是能够连续进行输送和加工各种尺寸的相关工件;其部件的材料使用锰钢制造不仅仅具有非常高的耐磨性,而且还能保证有非常长的维修和更换周期,降低了机械整体使用的成本;再加上多宽度网带尺寸就能让机械适用于各种不同工件清理中;再加上这种钢网带还是一种全自动气动涨紧设计,让整个寿命周期内都能保证必要的涨紧而*手工再进行调整。
网带式抛丸机还有以下优点:
1、抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
2、采用4台KT160高抛射速度的皮带联动高速轴座离心式抛丸器,显著地提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞烧毁电机的情况发生。
3、护板热区厚度达70mm,特殊分丸结构(8向导丸翼)使弹丸利用率大化至95%,在国内,此技术为我公司。
4、抛丸室体采用10mm厚钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。内部采用 12mm的ZGMn13,护板采用止口衔接,有效的延长了室体的使用寿命,并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
5、前后密封附室采用活页弹簧密封V形装置,可有效的阻止弹丸飞溅,并降低构件对密封的磨损和刮裂,其余密封层采用高耐磨胶板密封。
6、为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦,在料斗上均含有缓冲角钢。
7、为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏,在网带两端均做有挡盘。
8、可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量,这样可以减少不必要的能量浪费, 同时减少对设备不必要的破环。
网带通过式抛丸清理机具体的特点优势包括有这些:
1、设备为手动密闭式机型,不仅仅存有设计新潮和结构科学合理的优势特点,而且在实际使用中还有能提升工作效率及加工效果良好的优势特点。
2、这种机械在设计中,对机械内的部件使用了双道滤网设计,这样不仅仅能够避免机械在整个工作中会出现杂物阻塞的情况,而且能够有效提高喷砂操作的顺畅度。
3、该机械还设计有立的大布袋除尘系统,进而就让机械在整体使用中具有集尘量强和机内能见度比较高及直接能够搭配立的集尘箱使用的优势特点,被很多消费客户所喜爱。
4、清理机的工作舱整体容量也相对比较大,再加上有开启左右侧门的设计这样在能达到使用中取用工件更加的方便,而且还能起到有些节省操作空间的目的。
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