在应用中,从中小型铸件、锻件、冲压件、有色金属铸件、齿轮和拉簧,到清砂、除鳞和表面强化,可以看到所有履带式抛丸机。机器配有符合国家环境排放标准的除尘器。噪音低,占地面积小,功能稳定,安全可靠,是理想的清洗设备。向机器的操作室添加*数量的工件机器启动后,抛丸机以非常快的速度抛掷射弹,形成一束线束,均匀地落回到工件表面。为了达到清洁和加固的目的履带式抛丸机抛掷的弹丸以非常快的速度滚入电梯体内,电梯将弹丸提升到分离器中进行操作。
履带式抛丸机的维护及保养
1、每一工作班后,均应将机器清扫一遍;
2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器中定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况,磨损严重时应立即更换;
3、应按规定定期润滑,并经常检查机器是否动转灵活;
4、定期检查各传动部分,清洗零件,更换磨损的零部件;
5、机器在检查维修时,必须切断电源,避免事故的发生;
6、清理室的耐磨护板可根据磨损情况定期更换。更换护板时,应把护板间的安装间隙控制在2毫米以内。
履带式抛丸机空运转调试
1、 试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定,对该设备的结构、性能做全面的了解;
2、 开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象,及机器的润滑情况是否合乎要求;
3、 该机要求装配正确,开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确,提升机皮带应松紧适中,无跑偏现象。
4、 应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常,发现问题应及时查明原因,进行调整;
5、 单动设备没有问题后,可依次启动除尘器、提升机,抛丸器进行空运转试验,空运转时间为一小时。
履带式抛丸机工作原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒,流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期,废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
履带式抛丸机综合国内外技术,是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、的清理设备,应用于大中批量生产的表面除锈或抛丸强化,具有以下特点:
1、采用悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长、结构简单等特点;
2、采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三种抛射速度。
3、皮带轮采用国际上的快换结构,有利于提高生产效率,降低劳动强度。
4、采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片寿命有积的作用;
5、采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家的标准,改善了工人的劳动环境;
6、本机型增加了手动分丸闸,出料门等一些特殊机构。
7、本机型的履带式抛丸机即可单机使用,又可配线使用。
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主要经营青岛铸造机械有限公司吊钩抛丸机,青岛铸造机械厂抛丸机、抛光机、光饰机、除尘设备、造型机械等。
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