洛阳COGEIM GT系列滚筒抛丸机 青岛铸造机械公司

滚筒式抛丸机是利用高速旋转的叶轮，把弹丸从抛丸器内抛向滚筒内不断翻转的铸件、锻件、热处理件，冲压件等工件，使氧化皮，让工件表面获得均匀的清理，使其呈现出金属的原色，清理工件。
滚筒式抛丸机操作
1、按下列顺序工车：除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反，即滚筒--提升机--抛头--除尘器。
2、零件的装载量和规格不**过规定量，防止零件被堆积在抛头的叶轮处；
3、零件的清理时间，根据工艺要求来决定；
3、启动抛头前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人；
4、经常注意抛头的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理；
5、根据铁丸消耗情况，经常补充新铁丸；
6、未落砂的铸件，不得装入滚筒内清理，以免积砂过多，影响铁丸分离和铸件的清理效果；
7、抛头及滚筒未停稳以前，严禁开门。

滚筒式抛丸机是靠高速弹丸冲击工件表面进行功课的强力磨损的设备，高速弹丸一旦飞出有可能伤人或打碎四周的建筑玻璃。因此，建立常常检查和保养轨制长短常重要的。
1、常常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。
2、常常打扫设备附近散落的弹丸，以免操纵职员滑倒受伤，常常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。
3、常常检查晋升机皮带是否过松或跑偏,发现异常应及时调整并紧固，常常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm时,应更换.常常按照润滑轨制清加或更换润滑剂。
4、常常检查清理室内护板磨损情况，假如发现耐磨锰板胶板被磨损或破裂，应及时更换.常常检查抛丸器叶片、分丸轮,定向套的磨损情况，当叶片的厚度平均磨损2/3，分丸轮窗口宽度均匀磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。

滚筒式抛丸机与履带式抛丸机的区别在哪里?
滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的 目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备。
履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化，清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用，又可配线使用，属于铸造机械范围。履带式抛丸机应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。紧固件除锈和前处理。

滚筒式抛丸机优点
1、采用备受欢迎的无地坑形式，节省了地坑基础的施工费用。
2、抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定，使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面，弹丸同时抛向工件的从工件的各个方向表面。
3、采用高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
4、机器设计构思新颖，结构紧凑，使用维修方便。
我们公司秉承“顾客至上、服务为本”的经营宗旨，以“以诚合作，以信经营”的经营理念，欢迎新老客户来函、来电、来人现场考察洽谈合作!
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