日照DISA迪砂 Q58系列抛丸机 青岛铸造机械公司

悬链式抛丸清理机的原理是利用离心力的作用将弹珠或钢砂高速喷射到需要处理的工件上达到去除其表面的目的。
当弹珠或钢砂在离心力作用下高速撞击工件时产生强大的打击力并由此产生的热量使工件的表层材料熔化后蒸发形成粘性的涂层；同时由于受到高温的作用使表层的氧化物发生分解而脱落下来；另外在冲击力和热量的共同作用下使得工件表层的疏松组织得以充分暴露出来从而使基体金属获得强化从而得到理想的表面质量。
悬链式抛丸机
工件随吊链可连续运行、步进运行或采用积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现**装卸和**抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。如发动机缸体缸盖、电机壳体、齿轮、摩托车发动机壳体、机车钩尾框组件、转向架组件、五金工具壳体、水泵等清理效果尤佳。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并达到提高整个工件表面及内在质量的目的。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择等。一般可按照用户产品要求设计制作。

悬链通过式抛丸机主要适用于大批量工件的抛丸处理。从结构形式上，一般可分为Q38系列连续通过式，Q48系列普通悬链步进通过式、Q58系列积放链式等类别。工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现**装卸和**抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50~2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。

悬链式抛丸机，是一种利用弹丸沿悬链（链条）高速运行对工件进行清理的机械。悬挂式抛丸清理机是利用弹丸沿悬链（链条）高速运行对工件进行清理的机械。它主要由传动机构、弹丸供给系统、抛射器和提升器部分构成，其中抛射器为关键部件。
弹丸供给系统：通过螺旋输送机将弹丸输送到各分室；分室的布置形式有单室和多室的，根据需要可分别采用水平分置和垂直布置的形式。

悬链式抛丸机具有以下特点：
一、本机具有设计、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点。
二、本机借助PLC电气控制，弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度等特点。
三、 抛丸室体采用型钢、钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。抛丸室抛射热区护板采用ZGMn13护板，在耐磨、丸打击方面的性能有很大的提高，寿命可达17000小时以上。
四、除尘系统采用当前国际上的脉冲式反吹除尘器，充分满足现代环保除尘要求。除尘效果符合《大气污染物综合排放标准》要求。
五、采用具有国内高市场保有率、大抛丸量、高抛射速度的Q034z15悬臂离心抛丸器，能显著地提高清理效率和劳动生产率，保证了清理效果。抛射带对称布置，可以使工件受到较全面柔和的弹丸冲击，既能达到理想的清理效果，又保证工件不会变型。一次抛打和二次反弹弹丸以提高弹丸利用率，使弹丸覆盖均匀一致。
六、 工件承载体采用龙门架结构，可保证工件在悬链吊挂下无障碍自由连续输送，大限度满足工件的清理要求与操作安全。
七、分离器采用满幕帘式分离器，分离效果好。丸、渣、粉尘分离效率达到99%。
八、 采用的密封防护方式，密封效果良好。
九、 工件输送采用步进通过式，用户可根据自己不同工件的要求随意调整抛丸清理时间，以控制生产率与清理质量。工件可连续不断的进行装料、双工位抛丸清理、卸料。可为用户节省大量的人力、物力，提前施工周期，节约能源消耗。
十、 吊钩行走槽采用的柔性钢芯橡胶板、尼龙毛刷、气控拉盖板密封防护方式，密封效果良好。
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